硅谷杂志：松散回潮工序评价指标体系的构建与应用 |
| 2012-12-11 09:41 作者：王晓东 来源：硅谷网 HV： 编辑： 【搜索试试】
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[硅谷网12月11日文] 据《硅谷》杂志2012年第18期刊文，通过引入烟片大中片率转化率和烟片伸展率两个概念，把松散回潮工序的工艺任务由定性表述转化为定量指标，构建工序评价指标体系，实现工序加工质量与质量指标的高度统一。
1问题的提出
打叶复烤后的烟片为满足贮存醇化和运输要求，通过把含水率干燥到12%左右，然后进行挤压装箱。此时箱内的烟片已经严重皱褶、卷缩，甚至粘连。使用时再通过开箱、松散回潮，满足后工序加工使用要求。
工艺规范对松散回潮工序工艺任务的表述为“增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工性，使切片后烟片松散。改善烟片的感官质量”【1】。增加烟片的含水率和温度是为了提高烟片的耐加工性；提高烟片的耐加工性为了减少在后续加工过程中的造碎，满足出丝率最大化要求；烟片松散是要把皱褶、卷缩甚至粘连的叶片伸展开，达到舒展效果，满足烟片加料需要，达到每片叶片都能够均匀施加并吸收料液，实现感官质量一致性。另外避免由于叶片皱褶、卷缩、粘连在切丝时造成的锯齿叶丝、不符合宽度要求及并条叶丝，满足烟支卷接要求。
质量要求是对工艺任务进行评价的具体化，分为定量和定性表述两部分。松散回潮质量要求定量部分提出了烟片含水率和温度的指导指标及允差；定性部分提出松散回潮后无结块、结团现象，对烟片耐加工性未做出进一步的定量和定性描述。随着控制技术的进步，对烟片在松散回潮滚筒内的增湿时机、增湿量及热风温度的控制越来越精准，在线水分仪、温度仪显示松散回潮后烟片的含水率、温度全部达到标准要求，且稳定性已达到较高的程度，大部分企业该工序的工序能力指数已达到1.0以上。但水分仪、温度仪探测的只是烟片表面且是一段时间数据的平均值，对于烟片之间增湿、受热程度及烟片耐加工性能及是否松散得不到反映，例如生产稳定时检测松散回潮出口烟片之间含水率极差仍达到3.5%以上。在生产实践中，对于只有定性描述的质量要求，由于难以把握，而在具体落实中存在困难，造成过于注重具体质量指标而忽视质量要求现象，形成质量指标与质量相背离，达不到质量与质量指标的高度统一。
2引入概念，构建体系
为有效反映松散回潮后烟片的耐加工性，通过引入烟片大中片率转化率概念，实现耐加工性能从定性描述到定量指标的转换。大中片率转化率，即一定质量的烟片，通过碎片机进行造碎，造碎后大中片率与造碎前大中片率的比率，以百分数表示。该指标能够直接反映烟片的柔韧程度，即耐机械加工性能。通过该指标直接验证松散回潮后烟片含水率和温度指标的适宜性，间接验证烟片在润叶过程中的受热、增湿的均匀程度。
为有效反映松散回潮后烟片的松散程度，通过引入烟片伸展率概念，实现松散程度从定性描述到定量指标的转换。烟片伸展率是指单位质量的烟片中，伸展烟片占总样品质量的比率，其中伸展烟片是指明显折叠面积小于烟片总面积1/3以下的烟片。通过该指标直接验证松散回潮后烟片的松散、舒展程度，间接验证烟片增湿、受热的均匀程度。
在引入大中片率转化率和烟片伸展率指标后，配合出口烟片含水率和温度指标，则能够相对全面的定量评价松散回潮工序质量要求完成情况。由于这些指标之间是相互联系，互为印证关系，通过这些指标能够验证出口含水率和温度标准制定的适宜性；验证设备的综合自控能力；验证滚筒内耙钉结构及排列方式的科学性；验证滚筒转速、热风温度、热风风量、排潮开度、蒸汽喷嘴压力、补偿蒸汽压力等工艺参数及技术条件的合理性。
3生产测试与验证
据此四项指标体系，对松散回潮工序进行测试评价，测试原料为三类配方烟片。检测结果见表1。
表1松散回潮工序质量指标检测表
含水率（%） 温度（℃） 大中片率转化率（%） 烟片伸展率（%）
标准 平均值 工序能力指数 标准 平均值 工序能力指数
18.0±1.0 17.9 1.46 50.0±3.0 52.2 1.86 52.6 81.6
由表，出口含水率和温度的工序能力指数都达到了1.33以上，完全满足质量要求，但从大中片率变化率和烟片伸展率评价烟片的耐加工性和松散性，则显得不足，反映出烟片受热、受润不均匀，未能完全舒展。根据评价结果进行标准和参数优化，并对优化后的质量指标进行检测，结果见表2和表3。
表2松散回潮工序标准及参数优化前后对比表
转速（转/分） 水汽混合喷嘴蒸汽压力（MPa） 出口含水率标准（%） 出口温度标准（℃）
优化前 优化后 优化前 优化后 优化前 优化后 优化前 优化后
9.6 9 0.22 0.28 18.0±1.0 18.5±1.0 50.0±3.0 53.0±3.0
表3松散回潮工序标准、参数优化后质量指标检测表
含水率（%） 温度（℃） 大中片率转化率（%） 烟片伸展率（%）
标准 平均值 工序能力指数 标准 平均值 工序能力指数
18.5±1.0 18.4 1.48 53.0±3.0 54.2 1.82 82.6 92.6
优化后检测结果显示，出口含水率和温度工序能力指数未发生变化，大中片率转化率和烟片伸展率得到较大幅度的提高，为降低后续加工过程中的造碎和加料均匀性奠定了基础。
4结语
通过把定性要求转换为定量指标，完善了松散回潮工序的评价指标体系，并根据评价体系对工序进行参数优化，实现了生产过程的精准控制、精细加工要求。在其它工序同样可以借鉴采用。
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