科技与生活杂志:CFG桩施工中常见问题及处理措施 |
2012-10-25 10:44 作者:李少卿 来源:硅谷网 HV: 编辑: 【搜索试试】
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【硅谷网10月25日讯】据《科技与生活》杂志2012年第16期刊文称,分析了CFG桩施工中常见问题形成的原因及控制和处理措施,只要在施工中注意质量控制,完全可以达到设计预期或软基处理的工后控制沉降要求,具有一定实用性。
关键词CFG桩;堵管;串孔
近年来,为了满足在土建、交通、水利等方面工程建设中提出的地基处理要求,我国引进、发展了各种地基处理技术,积累了相当丰富的经验,地基处理水平得到了很大提高。
长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺是由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的完整的施工体系,是目前普遍应用的CFG成桩工艺。难点主要有:桩位、桩顶标高(负桩)、成孔质量、混凝土质量、灌注质量(堵管、断桩、夹泥、离析)、停水停电等。
1堵管
堵管是长螺旋钻管内泵压CFG常见的主要问题,它不仅影响施工效率,增加劳动强度,而且还会造成材料浪费。
工程实践证明,坍落度太大的混合料,易产生离析,在管线内水浮到上面,在泵压的作用下,水先流动,骨料与砂浆分离,摩擦力剧增,从而导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管内流动性差,也容易造成堵管。
2消除桩位偏差及桩顶标高的控制措施
严格按施工图放线,并请监理及建设方复核无误后方可施工。施工中防止负桩:控制灌注砼面的高度,在灌注到最后时要保证按设计桩顶标高超灌0.5m以上,随时检查已成桩桩顶高度,及时调整超灌高度,难免负桩出现。
及时清理覆盖在桩位上的弃土,发现桩位不稳定及时改正。
施工到每根桩时要再次复核确定无误时方可施工。
3窜孔
在高压缩性淤泥层,流塑淤泥质土层,承压水的砂土层、流砂层和饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象,在一般情况下,完成一根桩所需时间为30min~40min,完成1号桩后,在2号桩钻进成孔过程中,1号桩混合料尚未凝固而流向2号桩钻孔中,所以发现已完的1号桩突然下落,已知1号桩下沉,当2号桩泵入混合料时,泵送压力加大,钻杆提升速度放慢,也可在30s内,不提升钻杆,迫使2号桩的混合料又流向1号桩恢复到原设计标高。这种现象叫窜孔。
4消除成孔质量的措施
钻机就位后,要保证周正稳固,并用水平仪校准,保证孔斜<1%。
钻头直径必须满足桩径需要,钻头直径控制在直径≥φ400mm,每打50根桩必须由质检员检查钻头直径。
5断桩、夹泥桩、缩径、离析防止措施
防止断桩、夹泥桩:灌注砼时保证钻头埋入砼内≥1m,控制砼坍落度和石料的粒径,保证砼的和易性,防止堵管造成断桩和夹泥。
防止砼离析:在灌注过程中,严格控制钻头埋深,匀速提升。
6断桩、接桩
桩基施工完毕,对CFG桩及复合地基检测时,用低应变反射波法检测桩身混凝土的完整性,发现桩身裂缝的所在部位,应分析原因,得出自身问题是在施工时,由于提钻速度较快,空气未全部释放出来,致使桩身产生断面裂缝,另外是混合料的搅拌时间不够,和易性差,出现蜂窝麻面桩。外部原因是土建施工时机械挖基坑平整土方时,被挖掘机和铲车碰断。
解决方案是,浅部断桩,对断桩单独进行处理,剔除上部断桩,用与桩身相同的混合料按桩径设计标高补桩。如果是外部原因土建单位用机械施工,造成大范围的浅部断桩,应与设计单位、监理单位、建设单位共同制定方案。一般情况下,在原定检测方案的基础上,选择几根断桩进行单桩复合地基静载荷试验,对比完整性桩和断桩试验结果,确定断桩是否能够使用,如果确定复合地基承载力和变形能满足设计要求,可不进行处理,实践经验证明,在静荷载试验的前几级荷载作用时,断桩下沉量偏大。主要原因是断裂面以下桩没有发挥作用,主要是桩间土在发挥作用,断桩所承担的荷载很小,但到了一定的荷载作用断缝闭合后,下部桩身开始发挥作用。而在设计荷载下,断桩的沉降与完好桩差距较小。如不符合要求,需进行设计方案论证。但在CFG桩施工时,要特别注意浅部的施工质量,在开挖基坑时,在桩顶标高以上1m处,一定采用人工开挖,以免碰断桩身,保证CFG桩的完整性和质量。
7CFG桩对周边环境的影响
7.1影响的原因
在施工中遇到松散的粉土层,由于钻头很快穿过软土层,到达硬土层时,此时采取钻进——提升——钻进的施工工艺,且反复多次,加之螺旋压力过大地下水位高,此时软土产生流变而成释稀状态,或液化或被揭空,造成临近地基向孔内流动,使得地面下沉或地皮层地基土变形过大,拉裂了周围的建筑物。
7.2预防措施
施工中钻进速度不要过快,控制螺旋钻机的钢丝绳始终处于负荷状态来减小螺旋的压力,遇到硬地层时,应缓缓加压钻入,避免反复提升钻进。这样软土层就不会被稀释,就不会造成流变和液化,地面就不会下沉,表层地基也不会变形。
7.3对周边建筑物沉降、位移进行观测
通过对周边建筑物做沉降和位移观测,及时反映由于地CFG桩施工对周边建筑物产生的不均匀沉降和位移,对周围建筑物能否正常使用及安全提供可靠的观测数据。具体沉降、位移观测基点的布设根据规范、规程及现场的实际情况确定。
7.4CFG桩施工时钻机施工路线的合理性
1)组织全体项目部成员和全体施工人员,认真研究图纸,分析现场情况,结合平时的施工经验,合理组织最佳施工路线,做到在施工时不调集施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,调用先进的机械设备,群策群力建设好该工程。在项目部方面,项目经理部根据项目法施工的要求对本工程行使计划,组织、指挥、协调、监督五项职能。
2)加强设备和材料的管理工作,材料要提前按计划准备好,及时供应,机械设备要投足数量,严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。
3)编制形象进度计划,作出详细的进度安排,并严格按计划控制每天的进度情况。
4)按计划组织发各种材料的供应工作,及时做好各种材料的复验工作,做到不窝工。
5)及时合理地组织安排好各工序之间的衔接受工作,争分夺秒,做到不浪费时间。
6)做好设备的维修保养,使之不影响工程进度。
7)做好后勤工作,保障后勤组织供应,为加快工程进度提供有力的保证。
8)协调好质量与进度之间的关系,做到既保证质量又不影响进度。
8施工过程技术控制
1)对工程实行全过程质量监控,严格按照国家有关施工规程及验收规范,根据设计要求,按制定的保证工程质量的各项指标及控制参数进行施工。严格进行原材料等的质量检查及验收工作,预防为主。加强各个工序的质量检查活动,对各工序的检测计量工作做到有章可循、有据可查。
2)成孔采用长螺旋钻进工艺,为保证桩孔垂直度,开孔时轻压慢转,采用正常钻进参数钻进,施工过程中要经常检查钻头直径,以防磨损而减小桩身直径。钻头直径控制在≥φ400范围内。
3)混凝土灌注施工。
①砼灌注是成桩的关键环节,灌注砼的各个工序必须做到快速、连续、衔接,灌注时,检查成品砼质量,保证钻头埋深≥1m。为保证桩头质量,超灌≥0.5m。
②钻机操作人员、现场施工技术员、质检员要作好施工记录、交接班记录及施工过程中异常情况记录,质量责任到人。
9结束语
CFG桩适合楼层复合地基加固处理,其设计合理,施工工艺简单。充分利用了天然地基承载力的优势。在施工操作上采用长螺旋钻机成孔泵送流态混凝土,有效、充分的利用了材料,施工中便于操作,质量容易控制,无污染,符合环保施工要求。
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