关于离心泵安装、使用和维护的研究 |
| 2012-08-17 11:21 作者：陆曹润 来源：硅谷网 HV： 编辑： 【搜索试试】
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硅谷网8月17日消息 《硅谷》杂志2012年第13期刊文称，从实际出发，以徐泾支线原水工程泵房内离心泵的安装，使用和维护为研究对象，谈一下心得和体会。离心式水泵安装、使用和维护的好坏，直接影响到机器的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全，必须予以充分注意。
离心泵的基本构造是由六个部分所组成，叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。泵体起到支撑的作用；泵轴是通过联轴器连接电动机；轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件；填料函是用来封闭泵壳和泵轴的空隙；叶轮是泵的核心部分，按照吸入的方式分为：从一侧吸入液体称为单吸叶轮；从两侧吸入液体称为双吸叶轮。
本文所研究的离心泵只有一个叶轮，为双吸单级中开式离心泵，此泵具有结构简单，性能优良的特点，在同等条件下，他的运行效率可高出原水泵近20%。
2离心泵的安装
离心泵的安装的一般施工程序为：离心泵开箱检查---基础放线（埋设中心标版与基准点）---离心泵基础检查验收---垫铁设置---离心泵吊装就位---安装精度调整与检测---泵的固定与灌浆---零部件装配---润滑与泵加油---离心泵试运行。
2.1离心泵开箱检查
当离心泵到达现场时，由我们会和业主，供货商按照设备装箱清单和设备技术文件对设备逐一清点、登记、检查，查验后做好检验记录。
2.2基础放线
根据现场的条件和图纸，确定离心泵安装的基准线和基准点。对泵的平面位置和标高，均应按照基准线和基准点进行测量。
2.3离心泵基础检查验收
泵基础质量的优劣，直接影响到泵的质量和运行。认真做好基础的质量检查和验收工作，保证离心泵的安装质量。我们从以下两个方面控制：1）基础施工单位应提供基础质量合格文件；2）对基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。
2.4垫铁设置
通过调整垫铁的厚度，可使离心泵达到设计要求的水平度和标高，并将泵的质量通过垫铁均匀的传递到基础，增加泵的稳定性。
2.5离心泵吊装到位
根据已编制的吊装专项施工方案，按照方案配置相应的机械，工具和人员，将离心泵吊装到位。
2.6安装精度调整与检测
精度调整应根据离心泵的技术要求和精度检测结果，调整离心泵自身和相互位置状态。精度检测室检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度，平行度，同轴度。
2.7泵的固定与灌浆
在离心泵粗找正后，对地脚螺栓进行第一次灌浆；在精找正后，对底座和基础间进行二次灌浆。
2.8零部件安装，润滑与泵加油，离心泵试运行
通过装配图，确定装配方法，从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。
润滑油路和部位要洁净，润滑剂选择合理，加入量要适当。
对于离心泵的试运行，由于涉及的专业多，人员多，必须精心组织，统一指挥。
3常见离心泵故障和分析
3.1离心泵泵不排液
产生的原因：灌泵不足（或泵内气体未排完）；泵转向不对；泵转速太低；滤网堵塞，底阀不灵；吸上高度太高，或吸液槽出现真空。
处理方法分别为：重新灌泵；检查旋转方向；检查转速，提高转速；检查滤网，消除杂物；减低吸上高度；检查吸液槽压力。
3.2泵排液后中断
产生的原因：吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排完；吸入侧突然被异物堵住；吸入大量气体。
处理方法分别为：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况；要求重新灌泵；停泵处理异物；检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
3.3流量不足
产生的原因：多为吸收管漏气或者是底阀漏气；也有可能是进水管堵塞；另外水泵转速太低也会产生这样的现象；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。
处理方法分别为：要检查吸收管和底阀，注意是否有漏气的现象，堵住漏气源；检查进水管是否被淤泥或堵塞物堵住；检查轴封等部位；清洗、检查、调换。
3.4扬程不够
产生的原因：有叶轮（双吸轮）装反的可能；检查液体密度、粘度与设计条件不符；操作时流量太大也会引起扬程不够。
处理方法分别为：检查叶轮是否装反，如果反了要及时的更正；检查液体的物理性质，分析后是否符合要求；减少流量。
3.5泵振动或异常异响
产生的原因：首先先排查是否泵安装不牢固或者是安装的太高；电动滚珠轴承的损坏会产生振动；如果水泵的主轴弯曲与电机主轴不同心不平行，联轴器不对称也会产生异响。
处理方法分别为：检查后，装稳水泵或者可以降低水泵的安装高度，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油；更换电机滚珠轴承；从新校正联轴器的相对位置，确保在可以接受的误差之内。
3.6泵不能启动或启动负荷大
产生的原因：原动机或电源不正常；泵卡住；填料压得太紧；排出阀未关。
处理方法分别为：检查电源和原动机情况；把水泵解体后排查；填料放松；关闭排出阀，重新启动。
3.7机械密封的故障
对于机械密封的损坏，我们首先应从结构上了解，机械密封通俗点说用一种用来防止流体泄漏的装置。其主要结构如图2所示。
1、轴套2、密封垫3、弹簧座4、弹簧5、推环6、动环O形环7、挡环8、动环9、静环O形环10、静环11、密封填料12、防转销13、静环座14、静环座密封垫15、锁紧螺钉16、泵轴
图21
常见的泄漏现象有以下几点：
3.7.1周期性泄漏
水泵运行的时候转子的轴向窜动量大，密封和轴的过盈量也相对较大，我们的解决方法是使轴的轴向窜动量小于0.1mm，保证密封和轴的过盈量要适中。
转子周期性振动，产生的原因定子与上、下端盖未对正，容易产生轴承损害，同时也会缩短密封的寿命，我们可以根据维修标准解决这个问题。
密封面的润滑油不足容易引起摩擦，从而易造成损害。解决措施为润滑油面高度应加到高于密封面。
3.7.2机封失效引起的渗透
主要原因是：水泵在工作状态下，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使得密封面失效。解决方法是保证下端盖、油室的清洁度，对不清洁的润滑油禁止加入。
3.7.3压力产生的泄漏
高压和压力过度都会造成机械密封渗透，由于弹簧比压力及总比压设计过大，液膜难以形成，密封端面受损严重。解决的方法是弹簧压缩量要按规定进行，不可以有过大或过小的
现象，高压条件下机械密封应采取措施，端面可以采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料。
3.8故障预防措施
首先从整机做好预防措施，尽量避免机械杂质对水泵的损坏；防止化学物质进入水泵的内部，腐蚀零件；保证水泵在稳定的载荷下工作，这样可以减少磨损量；小的故障不排除从而会引起重大的故障，所以无论大小都应该及时的排除。
4总结
要提高离心泵安装的精度要从人员，机械工具，材料设备，施工方法和工艺，环境等方面着手。尤其强调人的作用，应选派具有相应技术水平和责任心的人员去从事相应的安装工作，再加上有适当、先进的施工工艺，配备完好适当的施工机械和安装精度要求相适应的测量器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证安装精度。
以上总结了比较常见的故障和解决方法，其实故障还有很多，也很复杂，我们所要做的就是在实际上发现问题解决问题。加强对离心泵的管理，找出提高泵可靠性的有效方法，保证泵的正确使用，使泵能够长期有效的运转，从而做到节约能耗，提高经济效益。（原文载于《硅谷》杂志2012年第13期，硅谷网及《硅谷》杂志版权所有，未经允许禁止转载） |
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