化工机械设备管理及维修保养技术浅析 |
| 2012-07-31 10:53 作者：邓 华 来源：硅谷网 HV： 编辑： 【搜索试试】
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硅谷网7月31日消息 （原文载于《硅谷》杂志）在我国，由于化工行业是重要的产业之一，机械设备是作为化学过程的一个根本，所以它的地位也是极具重要的。由于化工行业的产品是不能离开化工生产的，所以就会应用到大量的机械设备，但是，机械设备通过长期的运行就会受到各种环境的影响，因温差的变化、干湿交替以及摩擦作用因素等各个方面，从而促使零件受到磨损甚至报废，对化工产生就会造成严重的影响。所以，就必须要提高应用化工机械设备的期限，同时也提高产品的质量以及效益，因此，也就必须要加强提高机械设备的维修管理以及日常保养。
所谓化工机械设备指的就是应用化工生产设备以及各种仪器的统称。它所涉及能量的形式会有很多，并且工作较为灵活，运行的领域也较宽等一些显著特点。由于随着工业生产正逐渐走向系统化、规模化等一些方向发展，所以当处在运行状态时的一台机械设备也可看作是综合化、复杂化的一个集成系统。但是，如果在系统环节当中出现了突发故障，并且没有得到有效及的处理，而故障发展的速度则会越来越大，甚至会蔓延，同时，这也会给运行系统造成很严重的损失。因此，怎样可以在机械设备结构的管理要求下，更加规范的处理好维修以及日常的保养工作，已经成为最为重要的一个解决问题了。
1对于机械设备的主要管理要求
1）生产化工产品最为重要的基础就是机械设备，在设备正常运转的过程当中其最为重要的一个因素就是润滑，因为在化工机械设备当中，如果出现磨损的影响它会直接影响到效益以及产品的质量，因此，润滑管理在机械设备当中则是非常重要的一部分。主要包括几个方面：①必须要有相关的管理部门，并且要有一套良好的管理制度。通常润滑组织机构一般会有几个部门，而这些部门必须要承担起管理责任。其具体的责任体现在：作为供应部门必须要负责编制购油计划、进行订货和采购等。作为质检部门必须要严格检查油品质量，并且制作验收报告。而作为装置车间必须要妥善管理润滑油的使用，应及时提供一些革新的方案以及措施等。②作为管理部门必须要编制一套完善的技术管理资料，这主要包括了油箱储油的能量，润滑卡片、所需的消耗定额、换油周期等一些相关的资料。③作为管理部门必须要定期的对设备进行检查以及对设备进行检测，如果发现问题必须要及时的进行解决，如果问题严重时，必须要更换机械设备，以免损坏润滑的零件以及装置。此外，在选择润滑剂时，也应根据具体的实际情况对其选择较为适合的润滑油，从而确保设备零件可以安全正常的运行。
2）在一般情况下，在设计当中会存在一定的缺陷，这也是导致机械设备出现腐蚀的一个重要因素，因此，只有为后续工作固定好根基，才可以在生产的过程当中不会发生不利的因素，所以，作为设计人员在进行设计时必须要全面的考虑好各种因素。这主要体现在三个方面：1）必须要把介质环境作为重要的选择依据，所以在选择材料时必须要考虑到材料的适应性、材料是否具有抗腐蚀性以及保温性等方面。2）应考虑到局部会具有一定的腐蚀性以及疲劳性等。3）在设计时也应注意到设备的结构，然而会存在一些缝隙，所以为了避免有防溶液的渗入，则必须要焊封缝隙，减少缝隙的大小。4）必须要根据实际情况来选择防腐的措施方法。
3）在应用设备时，可能会出现与具有腐蚀性的介质相接触，因为在高压以及高温的状态下工作，机械设备极易会出现被腐蚀的现象。所以作为管理人员则必须要按照规定对其进行全面的检查，加大巡检的力度，全面掌控腐蚀的具体情况，并加以严格控制。
4）机械设备在制作的过程当中，必须要严格根据相关的规定以及规程进行。因此，在投料时，应仔细对材料进行检查，必须派专业人员做详细的记录，还应对材料进行复查。而最为重要的就是焊接工艺，它是避免在长期敏化温度下停留会造成晶间贫铬，所以在操作焊接时的速度必须要快，并且在焊接以后也应快速进行冷却。在焊接时最好不要应用十字焊接。
2提高机械设备维修管理工作
对于机械设备在进行维修时一般包括两方面，日常的维修以及计划维修。而设备维修，主要就是通过更换以及修复已损坏的部件和零件，从而恢复设备的精准度以及生产效率，恢复其主要的工作性能。所以，维修工作则是非常重要的，它会影响到设备的使用寿命。而设备维修与保养也是有着密不可分的关系，同样很重要。只有通过维护好机械设备，并在一定程度上有效的降低设备的磨损，避免设备出现损坏，才能提高设备的使用寿命。
3对机械设备的保养
1）由于机械设备的操作人员都会每日对设备进行维修保养，所以我们也可以叫做是日保养。一般有班前检查，必须要在班中按照规程进行操作，认真查看装置的运转情况。而在班后或者是节假日则必须要对设备做好清洁工作，并且严格遵守交接班的管理制度。一旦出现隐患，必须要及时解决，当发现严重问题时，则必须要及时汇报，以免出现严重后果。此外，也应确保设备的整洁与安全，主要体现在几个方面：①要认真检查机械设备的润滑情况，同时要按照规定对其加入合格的润滑油。②应对机械设备进行严格的检查，要确保它的安全保护装置、电器指示信号和操作等一些部件的灵活可靠性。③应仔细检查设备容易出现脱落以及松动的部位是否正常和齐全等。
2）设备要进行月保养，所谓月保养就是当设备在运行到规定的时间后，必须要配合维修检查，同时对设备做好保养工作。一般在月保养以后，通常会通过车间的技术人员对其进行验收与评定，认真做好保养设备的记录，这也是作为考核的重要指标。主要有几方面：①在进行定期的保养之外，必须要适当的调整好部位配合的间隙，并且对松动螺钉和松动的部位进行加固。②应全面检查主要电器的一些控制部件，如果有老化现象的应及时更换。它的主要作用就是为了降低设备的磨损，减少隐患发生，从而提高设备的使用的期限。而年保养主要是以维修为主，在规定的时间里，对其进行全面的维修保养。
4结论
总之，在化工生产的核心系统中，对于机械设备的维修管理以及保养则是作为一项基础性的工作，可以良好的维护化工生产的稳定运行，并在这个过程当中可以发挥出一定的作用。此外，在机械设备的管理当中必须要及时发现不足的地方并进行控制，应用先进的技术手段加以实施，从而可以有效地减少机械设备发生故障的机率。
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