随着世界各国对经济发展的需求日益提高，作为能够带动全球经济发展的重要力量，高新技术受到重视的程度不断提升。高新技术不仅能够引领产业变革，还是制造业战略发展的新起点。
8月25日，工业和信息化部副部长陈肇雄在2017中国两化融合大会中指出，当前，我国正处于建设“制造强国”和“网络强国”的关键历史时期，准确把握两化融合的新使命和新要求，持续深入推进两化融合发展，对于抢抓数字经济发展先机，加快新旧动能接续转换，意义重大。
国家持续深入推进两化融合，这是我国制造业转型升级、创新发展的重大机遇。加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化融合的主攻方向是明智之举。
深圳华龙讯达信息技术股份有限公司(以下简称“华龙讯达”)成立于2003年，是目前国内领先的智能制造服务提供商。华龙讯达基于CPS的“智能工厂”解决方案，实现了虚实融合，打通了工业4.0的纵向集成。该解决方案运用CPS技术驱动智能工厂建设，用数字化的智能虚拟工厂驱动现实工厂，进而优化生产，助力企业实现IT与OT的融合，让企业在云端就能实现“智能工厂”管控的无缝联接。可以说，华龙讯达基于CPS的“智能工厂”解决方案，是行业的一大创举。
华龙讯达基于CPS的“智能工厂”解决方案，其架构分为基础控制层、智能设备管理层、生产执行层。解决方案产品涵盖了设备智能控制系统、Ceres智能设备、Ceres数据采集系统、智能设备管理平台HMI、MES系统、移动管理平台、3D虚实融合管理系统、设备远程运维系统。
为外国设备装上“中国脑”，打造中国智能工厂
信息化系统通过集成后，可以形成智能工厂，智能工厂的建设过程中有三个关键点，第一个关键点就是设备。深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂认为：“建设智能工厂需要有数字的设备，数字设备才能发展成智能设备。”智能工厂的构建离不开智能设备的支撑，而企业的设备应用又参差不齐，既有老旧设备，又有新的进口设备，如何解决这个问题就显得至关重要。龙小昂以烟草行业为例，介绍了华龙讯达如何帮助企业构建智能工厂。
龙小昂说，烟草行业是设备自动化水平发展较高的行业之一，其自动化系统主要包括计算机监控系统、现场控制系统以及通信网络系统等，由于目前的超高速卷接包机组速度高达16000支/分钟和800包/分钟，因此国内的烟草企业需要从国外进口先进的生产自动化设备，如意大利GD机组、德国虹霓PROTOS机组、福克包装机械等。
龙小昂介绍，由于国外烟草厂商对自动化设备控制技术的转让有所保留，想要从国外进口整套的烟草制造设备及技术极其困难——要么就是采购申请被对方拒绝，要么就是设备与技术的价格远高于市场行情。此外，国外自动化控制系统的开放性不够好，导致这些进口设备在使用时无法充分发挥其功能，这钟因素会影响设备的稳定性和通用性。龙小昂说，不仅是烟草行业的企业，机械、航空航天、汽车等很多行业都会遇到此类问题。
华龙讯达所做的事情，就是为那些开放性不够好的外国设备装上“中国脑”，根据设备的“生理机能”，构建它们的神经网络，打通“任督二脉”。各个行业的进口设备在经过华龙讯达的改造之后，生产效率和品质可以达到甚至超越原系统。
“智能工厂”可以通过协议转换功能以自适应的方式将不同的工业设备连接到一起，对设备数据进行采集，并通过智能设备管理平台HMI实时显示设备的运行状态和分析结果，同时融合华龙讯达的3D可视化技术，实现对设备和工厂车间整体的远程三维立体化显示。华龙讯达希望通过技术层面的努力，帮助更多传统工厂进行信息化转型升级。
Ceres智能设备，让数据采集变得简单
设备能否实现自动的数据采集、如何进行数据采集、能够采集到何种数据，这些都是由设备的控制系统所决定。然而，许多制造企业都在采用手工作业的方式记录产品生产过程的各类批次信息和质量信息，这严重影响了工作效率和数据的准确性、共享性。
华龙讯达Ceres智能设备是一款基于工业物联网与互联网融合技术的智能数据采集设备。该设备具有数据采集、存储、分析、处理、传输等功能，支持各种工业标准协议总线，并采用模块化的设计，可快速接入各种不同通讯协议的设备，与设备电控系统平台交互，即可实现设备与企业云连接，实时无线传输、数据采集、数据分析、智能人机交互、移动应用、远程控制。
龙小昂介绍，装在设备上的Ceres，可以将采集到的数据上传到云端，再将数据反馈给管理者，用时不到2秒。2秒之后，全世界都能看到工厂的建设情况。
由于每个传感器都有自己的PLC，传输数据往往面临不小的困难。华龙讯达Ceres智能设备，可以让传感器与“大脑”相连，再从“大脑”直接采集数据。在这个过程中，不仅能够采集到传感器的信息，还能得到IO状态数据、停机故障信息、物料信息等。
3D虚实融合，打通虚拟现实世界
华龙讯达的3D虚实融合管理系统，能够汇聚数字世界的所有信息流。例如对于一个新建的工厂来说，华龙讯达的3D虚拟仿真管理系统可以评估工厂的布局和流程的合理性，系统可以通过采集数据，为现实生产流程提供指导，通过算法的不断优化进行反馈。
华龙讯达3D虚实融合管理系统以CPS理念为核心，以实时数据采集为基础，基于3D轻量化建模技术、可视化技术、虚拟现实动画技术与自动化技术相结合、构筑信息空间与物理空间数据交互的闭环通道，实现信息虚体与物理实体之间的交互联动，以数据流的自动化来推动智能制造发展。
华龙讯达3D虚实融合管理系统可以实时呈现整个生产场景，打通物料、产品、设备、产线、工厂等每一个信息瓶颈环节，实现整个过程的虚拟化和数字化，并且能够做到实时反馈，精准执行，让虚拟工厂指导现实工厂，为生产提供了良性的指导。
在深度推进两化融合的过程中，工业互联网平台产品和服务架构体系必然会推动制造业的变革。作为全国领先的智能工厂解决方案供应商，深耕行业多年的华龙讯达在智能制造领域展现了强大的技术实力。目前，华龙讯达掌握的部分技术已达到国际领先水平。未来，华龙讯达将通过工业互联网云平台，服务更多企业，推进两化融合，让中国制造走向世界的前沿。
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